Líquidos y Bebidas · Refrescos y Jugos
Consistencia de Carbonatación
Reduce la variación de volumen de CO2 en 74% y elimina excedencias de oxígeno disuelto que fallan en QA.
Cómo Funciona Allie Aquí
De la señal a la acción en tiempo real.
El agente de Process Control monitorea las lecturas de volumen de CO2 de la Anton Paar a intervalos de 2 segundos y aplica un modelo de compensación por temperatura para predecir el CO2 disuelto real a la temperatura del tazón de la llenadora. Cuando la predicción indica que el CO2 estará fuera de especificación en la llenadora, el agente ajusta el setpoint de presión de inyección mediante la interfaz OPC-UA de Comac 45 a 90 segundos aguas arriba, corrigiendo antes de que el producto llegue a la zona de llenado. El agente de Quality Control mantiene un índice de adherencia a especificación a nivel de turno y correlaciona las excedencias de DO con eventos específicos aguas arriba como la respiración del tanque, firmas de cavitación de bomba o un enjuague CIP incompleto. El agente de Predictive Maintenance monitorea la deriva del medidor de flujo másico de CO2 y el desgaste del asiento de la válvula de inyección, solicitando calibración o reemplazo a través de la cola de órdenes de trabajo del agente de Maintenance antes de que la deriva se traduzca en producto fuera de especificación.
Máquinas y Conectividad
Conectado a OT, nativo de protocolos.
Inline carbonation system injecting CO2 to volume spec before the filler bowl
Real-time CO2 volume and dissolved oxygen measurement in the product stream
Controls CO2 injection valve, product temperature compensation, and interlock with filler permissive
Variables de Proceso
Las señales que Allie monitorea y ajusta.
| Nombre de Señal | Tag de Historian | Unidad | Línea Base | Optimizado | Objetivo |
|---|---|---|---|---|---|
| CO2 Volume in Product | CARB01.CO2.VOL | vol CO2 | 3.2–4.1 | 3.6–3.8 | Más Estricto |
| Dissolved Oxygen at Filler Inlet | CARB01.DO.FIL | ppb | 60–120 | ≤40 | Menor |
| Product Temperature at Carbonator | CARB01.PROD.TMP | °C | 1.5–5.0 | 2.0–3.0 | Más Estricto |
| CO2 Injection Pressure | CARB01.CO2.PRES | bar | 3.8–5.2 | 4.2–4.6 | Más Estricto |
CARB01.CO2.VOLCARB01.DO.FILCARB01.PROD.TMPCARB01.CO2.PRESEn el Campo
"un productor de bebidas carbonatadas que opera mezclador y llenadora en línea en múltiples líneas de alta velocidad, con un piloto orientado a una reducción de desperdicio del 50%, generalizable a las plantas hermanas del grupo"
Implementado en un productor de bebidas carbonatadas que opera mezclador y llenadora en línea en múltiples líneas de alta velocidad, con un piloto orientado a una reducción de desperdicio del 50%, generalizable a las plantas hermanas del grupo. Los resultados anteriores reflejan datos de producción del período de 60 a 90 días posterior al despliegue completo.
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