Bienes de Consumo · Ensamblaje y Empaque Final
Eliminación de Causa Raíz de Microparos
Pasa de parchar microparos a eliminarlos: reduciendo la tasa de 12.4 a menos de 2 por hora.
Cómo Funciona Allie Aquí
De la señal a la acción en tiempo real.
El agente de Production Optimization clasifica cada microparo por duración, eje y estado del componente aguas arriba usando un modelo de árbol de decisión entrenado con 6 meses de datos del historian. En lugar de registrar 'atasco de transportador' de forma genérica, identifica que 71% de los atascos se correlacionan con un patrón específico de pico de torque en un eje de gripper Bosch Rexroth que ocurre cuando la presentación de la bandeja de componentes está desviada más de 1.2mm. El agente de Predictive Maintenance monitorea los 6 ejes servo en busca de deriva en la firma de torque, prediciendo el desgaste del gripper con suficiente tiempo de anticipación para programar el reemplazo durante una ventana de PM planificada en lugar de hacerlo de forma reactiva.
Máquinas y Conectividad
Conectado a OT, nativo de protocolos.
Servo-driven assembly pick-and-place with 6 axes; each axis generates current and torque tags
Assembly verification scanner confirming component identity at 3 stations on the assembly line
Assembly cell PLC controlling all servo sequences, I/O, and upstream accumulation buffers
Variables de Proceso
Las señales que Allie monitorea y ajusta.
| Nombre de Señal | Tag de Historian | Unidad | Línea Base | Optimizado | Objetivo |
|---|---|---|---|---|---|
| Pick-and-Place Cycle Time | ASSY01.PP.CYCLE | ms | 420–680 | 405–430 | Más Estricto |
| Microstop Duration per Event | ASSY01.MSTOP.DUR | s | 8–45 | 8–12 | Menor |
| Microstops per 1,000 Units | ASSY01.MSTOP.RATE | stops/1K | 12.4 | 2.8 | Menor |
| Servo Torque at Gripper Axis | ASSY01.SRV.TRQ | Nm | ±18% | ±5% | Más Estricto |
ASSY01.PP.CYCLEASSY01.MSTOP.DURASSY01.MSTOP.RATEASSY01.SRV.TRQEn el Campo
"un fabricante Tier-1 de productos de cuidado personal que opera una celda de ensamblaje servo de 6 ejes a una velocidad objetivo de 95 unidades/min"
Implementado en un fabricante Tier-1 de productos de cuidado personal que opera una celda de ensamblaje servo de 6 ejes a una velocidad objetivo de 95 unidades/min. Los resultados anteriores reflejan datos de producción del período de 60 a 90 días posterior al despliegue completo.
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