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Velocidade de Linha de Envase e Eliminação de Microparadas
Recupere 4.200 latas por hora correlacionando a variação de pressão de CO2 com bloqueios de estrela.
Como a Allie Funciona Aqui
Do sinal à ação em tempo real.
O agente de Production Optimization processa as tags de historian de velocidade da envasadora a uma resolução de 500ms e correlaciona os eventos de microparada com sinais de pressão a montante e de gap do transportador a jusante, construindo um Pareto de causalidade de microparadas atualizado a cada 30 minutos. Quando a contrapressão de CO2 se desvia para fora da banda de controle de ±0,1 bar, o agente de Process Control ajusta o setpoint do regulador de pressão por escrita OPC-UA antes que o desvio de nível de envase cause um bloqueio de estrela. O agente mantém um índice OEE móvel em nível de turno visível no Control Tower e escala para o supervisor de linha quando o OEE cai abaixo do piso-alvo. O agente de Predictive Maintenance observa a vibração dos rolamentos da estrela e as assinaturas de vazamento das vedações das válvulas de envase, gerando ordens de serviço na fila do agente de Maintenance, junto com o boletim de serviço da Krones relevante e as notas históricas de reparo, bem antes de causarem uma parada total.
Máquinas e Conectividade
Conectado ao OT, nativo de protocolos.
Rotary filler-seamer handling up to 60,000 cans/hour; primary throughput bottleneck
Blow-fill-cap system for PET bottle lines; integrated into Krones line via MES order handshake
Line controller managing conveyor synchronization, starwheel timing, and reject gate logic
Variáveis de Processo
Os sinais que a Allie monitora e ajusta.
| Nome do Sinal | Tag do Historian | Unidade | Linha de Base | Otimizado | Alvo |
|---|---|---|---|---|---|
| Filler Speed | FIL01.SPD.BPM | bottles/min | 720–840 | 810–840 | Maior |
| Microstop Count per Hour | FIL01.MSTOP.CNT | stops/hr | 14–22 | 4–7 | Menor |
| Fill Level Deviation | FIL01.FILL.DEV | mL | ±4.2 | ±1.6 | Mais Rígido |
| CO2 Counter-Pressure | FIL01.CO2.PRES | bar | 2.8–3.6 | 3.1–3.3 | Mais Rígido |
FIL01.SPD.BPMFIL01.MSTOP.CNTFIL01.FILL.DEVFIL01.CO2.PRESEm Campo
"um cervejeiro global operando duas plantas piloto na América do Norte e do Sul, com go-live na linha de latas de maior throughput e um roadmap de expansão para 20 plantas já dimensionado"
Implantado em um cervejeiro global operando duas plantas piloto na América do Norte e do Sul, com go-live na linha de latas de maior throughput e um roadmap de expansão para 20 plantas já dimensionado. Os resultados acima refletem dados de produção do período de 60 a 90 dias após a implantação completa.
Próximo Passo
Descubra do que suas linhas são capazes.
Uma avaliação operacional de 30 minutos. Revisamos sua configuração OT/IT, identificamos a implantação de maior ROI e entregamos uma proposta de piloto com escopo definido.