Líquidos e Bebidas · Cerveja e Cervejaria

Otimização do Ciclo CIP

Substitua etapas de enxágue com temporizador fixo por pontos finais de limpeza confirmados por sensor para recuperar tempo de linha.

−32%
Duração do CIP
−24%
Custos Químicos
+2.1 hrs/day
Tempo Produtivo

Como a Allie Funciona Aqui

Do sinal à ação em tempo real.

Production PlanningEnergy OptimizationProcess Control

O agente de Process Control monitora a turbidez e a condutividade da Hach em tempo real durante a fase de enxágue e encerra a etapa de enxágue quando a turbidez cai abaixo de 3 NTU, substituindo o temporizador fixo de enxágue de 15 minutos. O agente de Production Planning programa as janelas de CIP alinhadas com as lacunas do plano de produção em vez de limites fixos de turno, apresentando aos operadores um tempo previsto de conclusão do CIP com base na fila atual e na estimativa de carga de sujidade do circuito. O agente de Energy Optimization reduz o setpoint de temperatura da água quente de 85°C para 75°C em circuitos levemente sujos e sequencia os circuitos para reaproveitar o calor das corridas anteriores.

Máquinas e Conectividade

Conectado ao OT, nativo de protocolos.

Sani-Matic CIP System
Sani-Matic
OPC-UA

Central CIP skid distributing caustic, acid, and rinse circuits to fermenter vessels and packaging lines

Hach Digital Analyzer
Hach
Modbus TCP

Real-time turbidity and conductivity measurement in CIP return line to validate circuit cleanliness

ABB IRC5 Automation Controller
ABB
OPC-UA

Manages CIP valve sequencing and chemical dosing across 12 circuits simultaneously

Variáveis de Processo

Os sinais que a Allie monitora e ajusta.

Caustic Concentration in CircuitMais Rígido
CIP01.CAUS.CONC
Linha de Base: 1.5–2.5 %1.9–2.1 %
Return Turbidity at Rinse EndMenor
CIP01.TURB.RET
Linha de Base: ≤8 NTU≤3 NTU
Total CIP Duration per CircuitMenor
CIP01.DUR.CIRC
Linha de Base: 68–95 min52–62 min
Hot Water Consumption per CircuitMenor
CIP01.H2O.CIRC
Linha de Base: 840–1200 L680–780 L

Em Campo

"uma empresa de bebidas operando 12 circuitos CIP nos blocos de fermentação e embalagem de uma planta greenfield"

Implantado em uma empresa de bebidas operando 12 circuitos CIP nos blocos de fermentação e embalagem de uma planta greenfield. Os resultados acima refletem dados de produção do período de 60 a 90 dias após a implantação completa.

−32%duração do cip
−24%custos químicos
+2.1 hrs/daytempo produtivo

Próximo Passo

Descubra do que suas linhas são capazes.

Uma avaliação operacional de 30 minutos. Revisamos sua configuração OT/IT, identificamos a implantação de maior ROI e entregamos uma proposta de piloto com escopo definido.